Meer dan 28 jaar OEM/ODM-productie-expertiseMetaalgietwerk, gefabriceerde metalen onderdelen, machinale bewerkingen, kleppen, assemblages en componenten.

Hoge mate van automatisering: Integreert het mengen van zand, het vormen van de mal, het plaatsen van de kern, het klemmen van de mal en het transporteren van de mal in één continu proces, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.

Stabiele vormkwaliteit: Nauwkeurige mechanische besturing en sensoren zorgen voor een consistente vormgrootte, dichtheid en oppervlakteafwerking.

Flexibele compatibiliteit: Aanpasbaar aan verschillende gietformaten (klein tot middelgroot) en -typen (grijs gietijzer, nodulair gietijzer, enz.) door parameters aan te passen.

Massaproductie van auto-onderdelen (bijv. motorblokken, remschijven).

Fabricage van onderdelen voor landbouwmachines en buisfittingen.

• Materiaal: Koolstofstaal; roestvrij staal; gelegeerd staal; brons

• Proces: Silicasol & Waterglas-precisiegieten

• Weeggewicht: 0,2 kg - 50 kg

Het schaalgietproces, waarbij harszand en gecoat zand worden gebruikt, is een prominente giettechnologie in de industriële productie. Eerst wordt harszand of gecoat zand voorbereid. Dit zand wordt vervolgens in contact gebracht met een verhit metalen model, waardoor een dunne maar robuuste schaalvorm ontstaat. Nadat de schaalvorm is vervaardigd, wordt deze gemonteerd en wordt gesmolten metaal (zoals gietijzer, koolstofstaal of gelegeerd staal) in de vormholte gegoten. Zodra het metaal is gestold en afgekoeld, wordt de vorm verwijderd, wat resulteert in het gegoten onderdeel. Dit proces kenmerkt zich door de mogelijkheid om gietstukken te produceren met een gunstige maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, waardoor het ideaal is voor de grootschalige productie van kleine tot middelgrote gietstukken.

Bij de verlorenwasgietmethode wordt een mal van expandeerbaar polystyreen gebruikt. Eerst wordt de mal bedekt met een vuurvaste coating en gedroogd. Vervolgens wordt de mal in een gietvorm geplaatst en gevuld met verdicht zand. Gesmolten metaal wordt erin gegoten, waardoor de mal verdampt en de holte wordt gevuld. Na stolling en afkoeling wordt het zand verwijderd om het gegoten onderdeel te verkrijgen. Deze methode maakt complexe vormen mogelijk, heeft lage gereedschapskosten en vereist minder nabewerking.

Een verlorenwasgietlijn automatiseert het proces voor efficiënte productie van hoge kwaliteit. Het begint met het maken van mallen van expandeerbaar polystyreen. De mallen worden voorzien van een vuurvaste laag, gedroogd en in zandvormen geplaatst. Droog zand wordt eromheen getrild om een ​​mal te vormen. Gesmolten metaal wordt erin gegoten, waardoor de mallen verdampen en de holte wordt gevuld. Na stolling wordt het zand verwijderd en worden de gietstukken gereinigd. Deze lijn maakt complexe geometrieën mogelijk, verlaagt de gereedschapskosten en stroomlijnt de productie van metalen onderdelen.