Более 27 лет опыта в OEM/ODM-производстве.Металлическое литье, детали, изготовленные из металла, механическая обработка, клапаны, узлы и комплектующие.

Высокая степень автоматизации: объединяет смешивание песка, формование пресс-форм, установку стержней, зажим пресс-форм и транспортировку пресс-форм в единый непрерывный поток, что снижает трудозатраты.

Стабильное качество литья: Использование точного механического контроля и датчиков обеспечивает постоянный размер пресс-формы, плотность и качество поверхности.

Гибкая совместимость: адаптируется к различным размерам (от малых до средних) и типам отливок (серый чугун, высокопрочный чугун и т. д.) путем регулировки параметров.

Массовое производство автозапчастей (например, блоков цилиндров, тормозных дисков).

Производство комплектующих для сельскохозяйственной техники и фитингов для трубопроводов.

• Материал: углеродистая сталь; нержавеющая сталь; легированная сталь; бронза

• Технология: литье по выплавляемым моделям с использованием кремнеземного золя и жидкого стекла.

• Вес заброса: 0,2–50 кг

Технология литья в оболочковую форму с использованием смоляного и покрытого песка является одним из наиболее распространенных методов литья в промышленном производстве. Сначала подготавливается смоляной или покрытый песок. Затем песок приводится в контакт с нагретой металлической моделью, что позволяет сформировать тонкую, но прочную оболочковую форму. После изготовления оболочковой формы она собирается, и расплавленный металл (например, чугун, углеродистая сталь или легированная сталь) заливается в полость формы. После затвердевания и охлаждения металла форма снимается, в результате чего получается отлитая деталь. Этот процесс характеризуется способностью производить отливки с высокой точностью размеров и качеством поверхности, что делает его идеальным для крупномасштабного производства литых деталей малого и среднего размера.

Литье по выплавляемым моделям использует модель из расширяющегося полистирола. Сначала модель покрывают огнеупорным покрытием и высушивают. Затем помещают в опоку и заполняют уплотненным песком. Заливают расплавленный металл, который испаряет модель, заполняя полость. После затвердевания и охлаждения удаляют песок, чтобы получить отлитую деталь. Этот метод позволяет создавать сложные формы, снижает затраты на оснастку и уменьшает объем последующей обработки.

Линия литья по выплавляемым моделям автоматизирует процесс, обеспечивая эффективное и высококачественное производство. Начинается всё с изготовления моделей из вспененного полистирола. Модели покрываются огнеупорным слоем, высушиваются и помещаются в песчаные опоки. Сухой песок вибрирует вокруг них, образуя форму. Расплавленный металл заливается, испаряя модели и заполняя полость. После затвердевания песок удаляется, а отливки очищаются. Эта линия позволяет создавать сложные геометрические формы, снижает затраты на оснастку и оптимизирует производство металлических деталей.