Hơn 27 năm kinh nghiệm sản xuất OEM/ODMSản phẩm đúc kim loại, các bộ phận kim loại chế tạo sẵn, gia công cơ khí, cụm van và các linh kiện.

Tự động hóa cao: Tích hợp việc trộn cát, tạo hình khuôn, đặt lõi, kẹp khuôn và vận chuyển khuôn vào một quy trình liên tục, giảm chi phí nhân công.

Chất lượng đúc ổn định: Sử dụng hệ thống điều khiển cơ khí chính xác và cảm biến để đảm bảo kích thước khuôn, mật độ và độ hoàn thiện bề mặt luôn nhất quán.

Tính linh hoạt cao: Có thể thích ứng với nhiều kích thước và loại vật đúc khác nhau (từ nhỏ đến trung bình) (gang xám, gang dẻo, v.v.) bằng cách điều chỉnh các thông số.

Sản xuất hàng loạt các bộ phận ô tô (ví dụ: khối động cơ, đĩa phanh).

Sản xuất các bộ phận máy móc nông nghiệp và phụ kiện đường ống.

• Chất liệu: Thép cacbon; Thép không gỉ; Thép hợp kim; Đồng thau

• Quy trình: Đúc khuôn bằng dung dịch silica và thủy tinh lỏng

• Trọng lượng khi đúc: 0,2kg—50kg

Phương pháp đúc vỏ, sử dụng cát nhựa và cát phủ, là một công nghệ đúc nổi bật trong sản xuất công nghiệp. Ban đầu, cát nhựa hoặc cát phủ được chuẩn bị. Sau đó, cát được tiếp xúc với khuôn kim loại được nung nóng, cho phép hình thành một khuôn vỏ mỏng nhưng chắc chắn. Sau khi khuôn vỏ được chế tạo, nó được lắp ráp, và kim loại nóng chảy (như gang, thép carbon hoặc thép hợp kim) được đổ vào khoang khuôn. Khi kim loại đông đặc và nguội, khuôn được tách ra, tạo ra sản phẩm đúc. Quy trình này có đặc điểm là khả năng tạo ra các sản phẩm đúc với độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt tốt, lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn các bộ phận đúc có kích thước nhỏ đến trung bình.

Đúc khuôn xốp sử dụng khuôn mẫu bằng polystyrene giãn nở. Đầu tiên, phủ một lớp vật liệu chịu nhiệt lên khuôn mẫu và làm khô. Sau đó, đặt khuôn mẫu vào bình và đổ đầy cát nén. Đổ kim loại nóng chảy vào, kim loại sẽ làm bay hơi khuôn mẫu, lấp đầy khoang rỗng. Sau khi đông đặc và nguội, loại bỏ cát để thu được sản phẩm đúc. Phương pháp này cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp, chi phí dụng cụ thấp và ít công đoạn xử lý sau đúc.

Dây chuyền đúc khuôn xốp tự động hóa quy trình sản xuất hiệu quả, chất lượng cao. Quy trình bắt đầu bằng việc tạo ra các khuôn mẫu bằng polystyrene giãn nở. Các khuôn mẫu được phủ một lớp vật liệu chịu nhiệt, sấy khô và đặt trong các bình chứa cát. Cát khô được rung xung quanh chúng để tạo thành khuôn. Kim loại nóng chảy được rót vào, làm bay hơi các khuôn mẫu và lấp đầy khoang khuôn. Sau khi đông đặc, cát được loại bỏ và các sản phẩm đúc được làm sạch. Dây chuyền này cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp, giảm chi phí dụng cụ và tối ưu hóa quy trình sản xuất các bộ phận kim loại.